ก่อนเริ่มต้นการซ่อมบำรุงในพื้นที่ที่มีสารเคมี ทีมงานต้องตรวจสอบสภาพแวดล้อมและประเมินความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้น เช่น การรั่วไหลของสารเคมี การเกิดก๊าซพิษ หรือโอกาสที่สารเคมีจะสัมผัสผิวหนังโดยตรง การประเมินนี้ต้องอาศัยข้อมูลที่ถูกต้องเกี่ยวกับชนิดและปริมาณของสารเคมีที่ใช้ในพื้นที่ เช่น ความเข้มข้นในอากาศ คุณสมบัติทางเคมี ความไวไฟ และความสามารถในการกัดกร่อน

ผู้ปฏิบัติงานทุกคนต้องได้รับการอบรมเกี่ยวกับสารเคมีที่เกี่ยวข้อง โดยเฉพาะวิธีการจัดการกับสารเคมีในกรณีที่เกิดเหตุฉุกเฉิน เช่น การใช้ถังดูดซับสารเคมี การปิดวาล์วฉุกเฉิน และการช่วยเหลือผู้ที่ได้รับสารเคมีสัมผัส รวมถึงการใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE) อย่างถูกวิธี

เครื่องมือที่ใช้ในการซ่อมบำรุงในพื้นที่เสี่ยงต่อสารเคมี ควรเป็นเครื่องมือที่สามารถทนต่อสารเคมี เช่น ประแจที่ทำจากวัสดุไม่เป็นประกายไฟสำหรับพื้นที่ที่มีสารไวไฟ นอกจากนี้ การเลือกใช้วัสดุที่ไม่ถูกกัดกร่อนง่ายจะช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์

PPE เป็นสิ่งสำคัญที่ช่วยลดความเสี่ยงของการสัมผัสสารเคมีโดยตรง อุปกรณ์ที่จำเป็นประกอบด้วย:

- หน้ากากกรองก๊าซพิษ

- ชุดป้องกันสารเคมีแบบเต็มตัว

- ถุงมือและรองเท้ากันสารเคมี

-แว่นตานิรภัยสำหรับป้องกันการกระเด็นของสารเคมี

ก่อนเริ่มงาน ควรตรวจสอบพื้นที่ซ้ำเพื่อความแน่ใจว่าสภาพแวดล้อมปลอดภัย เช่น วัดค่าความเข้มข้นของก๊าซพิษในอากาศด้วยเครื่องมือวัดคุณภาพอากาศ หากพบว่าค่าความเข้มข้นสูงเกินกว่าที่กำหนด ต้องดำเนินการระบายอากาศหรือใช้เครื่องดูดก๊าซพิษ

ในระหว่างการทำงาน ผู้ปฏิบัติงานควร:

- ลดเวลาที่อยู่ในพื้นที่เสี่ยงให้น้อยที่สุด

- ทำงานเป็นทีม โดยมีสมาชิกคนหนึ่งทำหน้าที่สังเกตการณ์ความปลอดภัย

- ใช้เครื่องมือเฉพาะที่ออกแบบมาเพื่อใช้งานในพื้นที่สารเคมี

เพื่อลดความเสี่ยงที่สารเคมีจะรั่วไหล ควรใช้ภาชนะที่เหมาะสมในการจัดเก็บสารเคมี รวมถึงติดตั้งอุปกรณ์เสริม เช่น วาล์วฉุกเฉิน และอุปกรณ์ป้องกันการรั่วซึมที่ช่วยลดความเสี่ยง

หากเกิดเหตุการณ์ไม่คาดฝัน เช่น การรั่วไหลของสารเคมี ก๊าซพิษ หรือการสัมผัสโดยตรง ควรปฏิบัติดังนี้:

จัดเส้นทางอพยพที่ปลอดภัยและสะดวก พร้อมระบุจุดรวมพลเพื่อความปลอดภัยของทุกคน

ใช้อุปกรณ์ดูดซับสารเคมีเฉพาะทาง เช่น ผ้าดูดซับสำหรับน้ำมันหรือสารเคมี เพื่อป้องกันไม่ให้สารเคมีแพร่กระจาย

ล้างบริเวณที่สัมผัสสารเคมีด้วยน้ำสะอาดทันที และส่งผู้ป่วยไปยังสถานพยาบาลโดยเร็วที่สุด

การซ่อมบำรุงในพื้นที่เสี่ยงต่อสารเคมีไม่เพียงต้องการความปลอดภัยในระหว่างการทำงาน แต่ยังต้องให้ความสำคัญกับการตรวจสอบและปรับปรุงเพื่อป้องกันปัญหาในอนาคต โดยแนวทางที่ควรนำมาปฏิบัติประกอบด้วย:

ตรวจสอบอุปกรณ์ต่างๆ อย่างสม่ำเสมอ เช่น วาล์ว ท่อ และถังเก็บสารเคมี เพื่อลดโอกาสการเกิดปัญหา

ติดตั้งเซ็นเซอร์ตรวจจับการรั่วไหล หรือระบบควบคุมอัตโนมัติที่สามารถแจ้งเตือนเมื่อเกิดเหตุผิดปกติ

จัดการประชุมทบทวนกระบวนการซ่อมบำรุงกับทีมงาน เพื่อวางแผนปรับปรุงขั้นตอนและลดความเสี่ยง

การซ่อมบำรุงในพื้นที่เสี่ยงต่อสารเคมีต้องการความรอบคอบและการปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยอย่างเข้มงวด ตั้งแต่การเตรียมความพร้อมของพนักงาน การใช้อุปกรณ์ที่เหมาะสม ไปจนถึงการจัดการเหตุฉุกเฉิน การดำเนินการทุกขั้นตอนอย่างละเอียดและต่อเนื่องจะช่วยลดความเสี่ยงต่อชีวิตและทรัพย์สินได้อย่างมีประสิทธิภาพ และทำให้การดำเนินงานในโรงงานอุตสาหกรรมมีความปลอดภัยยิ่งขึ้น